數控車床加工多頭蝸杆常（cháng）用指令

數控車床加工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中（zhōng）命（mìng）令G32用（yòng）作生產加工雙頭外螺紋，程（chéng）序編（biān）寫（xiě）每日任務重，程序流程繁雜；而（ér）釆用命（mìng）令G92，能夠 保持簡易外螺紋鑽削循環係統，使程序流程編寫大幅簡單化，但（dàn）規定鋼件胚料事前務必曆經初加工。命令G76，擺脫了（le）命令G92的缺陷，能夠（gòu）將鋼件從胚料到製成品外螺（luó）紋一次性生產加工進行。且程序流程簡練，可節約程序（xù）高速梯形絲杆速度編寫時間

2.數控車床加工多頭梯形絲杆的工藝分配高精密多頭螺紋的（de）生產加工不可以像生（shēng）產加工一般雙頭外螺紋（wén）一樣，運用數控銑床出示螺（luó）紋加工命令程序編（biān）寫一次生產加工成形，務必要曆（lì）經精車和鏜孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯形絲杆要在精車和鏜（táng）孔2個加工工藝全過程中（zhōng）間再加（jiā）精準測（cè）量（liàng）階段，依據表（biǎo）麵硬度精準測量（liàng）值開展數控銑床的摩擦（cā）係數調節後再開展（zhǎn）深度加工，那樣才可以（yǐ）確保多頭螺紋（或渦杆）的規格精密度和樣子精密度。

3.案例運用解（jiě）析雙頭梯形螺紋的生產加（jiā）工方式（shì）常選用上下鑽削法，數控車（chē）床編程常選（xuǎn）用匯編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。

針（zhēn）對多頭外螺（luó）紋，螺旋（xuán）線生產加工進（jìn）行後，第二條（tiáo）螺（luó）旋線的生產加工起止部位在Z方位偏位一個牙距梯形絲杆的圖片就可以，但初加工兩根螺旋線的那時候一定要在留出一（yī）定（dìng）精進給量令其精準（zhǔn）測量調節再開展深度加工。