用 途:打印機(jī),自動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫療設備(bèi)、飛機配件、電機,自動鎖(suǒ),升降機,汽車配(pèi)件(jiàn)等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做(zuò)材質:銅,鋁,不鏽鋼,54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數(shù):0.25-6模數

網絡優化資料:
三.雙頭渦杆生產過程中務(wù)必留意(yì)下列(liè)好多個層麵:
1.生產加工(gōng)時,最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形(xíng)絲杆角(jiǎo)度規定,及其生產加工方式(shì),搞好銑削渦杆的提前準(zhǔn)備工作(zuò)中。
2.應用可調整視角數控刀片,上刀時刀體(tǐ)裏的零位標尺線指向基準(zhǔn)線,隨後梯形絲杆畫法裝(zhuāng)正銑刀尖刀角並擰緊(jǐn);再依據外螺紋螺旋式(shì)角的尺寸來明確(què)刀體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為(wéi)渦杆的牙形較為大(dà),在鏜孔時,假如選用直進法,切削速度挺大,非常(cháng)容易產生震動,使鋼件形(xíng)變,乃至“啃刀(dāo)”,因而在鏜孔時,一般選用上下(xià)鑽削法。
4.深度加工外螺紋時,要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆(gǎn)法向(xiàng)齒厚(hòu)。
四,渦杆生產加工的具體(tǐ)舉(jǔ)例說明(míng)
周節(jiē)p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬(kuān)為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工(gōng)藝全過程為:
1.煆(duàn)造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用(yòng)CA6140數控加(jiā)工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打管理中(zhōng)心孔(kǒng),隨(suí)後掉頭,車另一端麵至全(quán)長,打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。