型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升(shēng)降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質(zhì):絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡(luò)優化資料:
渦杆數控車(chē)床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定(dìng)編渦(wō)杆鑽削生產加工(gōng)宏程序時,分初加工垂直(zhí)安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼(mǎ)。在初製(zhì)造標準時,重中(zhōng)之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削量(liàng)這2個(gè)難題。它是因(yīn)為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的(de)對稱中(zhōng)心線剛(gāng)開始,多頭(tóu)蝸(wō)杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因(yīn)而在生(shēng)產加工渦杆各層(céng)
時(shí),務必使渦杆銑刀先偏(piān)位到牙槽右側(cè),如圖所示5圖示。隨(suí)後(hòu)再從右往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭(tóu)蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚(hòu)無法(fǎ)等分,因此各層一刀要(yào)處理欠切或切小難題。若(ruò)數控刀(dāo)片(piàn)各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削(xuē)薄厚為s,分N開(kāi)展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。
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