蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配（pèi）件、電機，自動鎖，升降機，汽（qì）車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅（tóng），鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑（jìng）/導程/螺距/頭數：0.25-6模（mó）數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中（zhōng）務（wù）必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞（gǎo）清（qīng）楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形（xíng）絲杆（gǎn）角（jiǎo）度規定，及其生（shēng）產（chǎn）加工（gōng）方式，搞（gǎo）好銑削渦杆的提（tí）前準備工（gōng）作中（zhōng）。

2.應用可（kě）調整視角數控刀片，上刀時（shí）刀體裏的零（líng）位標尺線指向（xiàng）基準線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺（luó）旋式角的（de）尺寸來明確刀（dāo）體掉轉的視（shì）角。

3.鏜孔渦杆外（wài）螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺（tǐng）大，非常容易（yì）產生（shēng）震動，使鋼件形（xíng）變，乃至“啃（kěn）刀”，因（yīn）而在鏜孔時，一般選用（yòng）上下（xià）鑽削法。

4.深度加工外螺（luó）紋時，要（yào）隨時隨地（dì）用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例（lì）說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程（chéng）L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向（xiàng）齒厚=4.8訂製該（gāi）雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住（zhù）鋼件，精車（chē）毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏（niē）住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭（tóu），車（chē）另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。