不鏽鋼梯形螺杆

型             號（hào）：Tr5

用             途：9D打（dǎ）印機，電機，自動鎖，升（shēng）降機，汽車配件等

同類其他型（xíng）號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材質（zhì）：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母（mǔ）：銅/尼（ní）龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數（shù）：直（zhí）徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭（tóu）數1-12

網絡優化資料：

渦杆數控車床加工宏程序設

在FANUC0i mate-TC係統軟件上，運用（yòng）G92螺紋加工命令，定編渦杆鑽削生產加工宏程序時，分初加工垂直安裝（含半深度加工）和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標（biāo）準時，重（chóng）中之重要處理：數控刀片偏移和各（gè）層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為（wéi）G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛（gāng）開始（shǐ），多頭（tóu）蝸杆（gǎn）轉動從牙頂（dǐng）向牙底鑽（zuàn）削，因而在（zài）生產加工渦杆各層

時，務必使渦杆銑（xǐ）刀先偏位到牙槽右側，如圖（tú）所示5圖示。隨（suí）後（hòu）再從右往左邊徑向挪（nuó）動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就（jiù）是說各層單獨牙槽（cáo）總體鑽削薄厚無法等（děng）分，因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若（ruò）數控刀片各層徑向偏位（wèi）間距A，剩下槽深H，而各層單獨牙槽體徑向鑽削（xuē）全長L，各層每刀鑽削（xuē）薄厚（hòu）為（wéi）s，分N開展鑽削，一刀鑽削薄厚SN。