梯形螺杆為何發生（shēng）磨損

1.每種塑料都有理想的熔化加（jiā）工（gōng）溫度範圍，應控製料筒的加工溫度（dù），使其接（jiē）近（jìn）該溫度範圍。當粒狀塑料從料（liào）鬥進入料筒時，首先會到達進料段，進料段會有部分幹摩（mó）擦。當這些塑料受（shòu）熱不（bú）足，熔（róng）化不均（jun1）勻時，很容易（yì）增加料（liào）筒（tǒng）內壁（bì）和雕刻（kè）機用梯形絲杆螺釘表麵的磨損。一樣，在縮小（xiǎo）段和（hé）均化段，假如塑料的熔融狀（zhuàng）態混亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉速應校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其它填（tián）充物。這些物（wù）質對金屬材料（liào）的摩擦力往（wǎng）往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料（liào）的剪切力，還（hái）會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。金屬表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得（dé）過高。

3.螺（luó）釘在（zài）筒體內旋轉，材料與筒體之間的摩擦緩慢磨損梯形絲杆銅螺母和筒體的工作表麵：螺釘直徑緩慢（màn）縮小，筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒（tǒng）緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直（zhí）徑間隙略有增加。然而，由（yóu）於缸前機頭（tóu）和分流板的阻（zǔ）力沒有改（gǎi）變，這增加了擠壓塑料材料（liào）的泄漏流量，即材料從（cóng）直徑間隙到進料方向的流（liú）量增加。結果減（jiǎn）少（shǎo）了塑料機械的生產。這種情況又增（zēng）加了物料在機筒內的停留時間，導致物料分解。假設是聚氯乙烯，分解產生的氯化（huà）氫氣體加強了（le）螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果（guǒ）梯形絲杆配滑杆材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填（tián）料，可以加速螺（luó）杆和機筒的磨損。5.由於材料（liào）不熔化對稱，或與金屬異物混合，螺（luó）釘的旋轉（zhuǎn）扭矩（jǔ）突然增加，超過螺釘的強度極（jí）限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故毀壞。