刀具模（mó）型的梯形螺杆設計

傳統螺紋樣板

用於螺紋刀具安裝時保證螺紋牙（yá）形（xíng）角，使用時需借（jiè）助機床（chuáng）或工件做規範。由於傳統（tǒng）的螺紋沒有定位刀模型（xíng）的（de）設備，梯形螺紋刀不能在加工中心（xīn）準確定位，完成精確的刀。

滿足梯形絲杆（gǎn）生產設備樣板數控對刀的基本條件

為了滿足數控車輛梯形（xíng）螺紋刀具的規（guī）定，有（yǒu）必要將樣品固定在（zài）數控車輛上（shàng），其位置坐標與工件坐標（biāo）係之間存在相對位置關係（xì），從而建立工（gōng）件坐標係。

(1)對刀樣板的組成與作用梯形螺紋對刀樣板如圖3所示，由三部分組成。第一部分是左柱表麵，安裝在數控（kòng）車床卡盤上，用於軸向定位；第（dì）二部分是軸向定位的（de）大台階短柱表麵；第三部分是右端（duān）的小柱表麵和（hé）連接的模型主體。

小（xiǎo）圓柱表麵（miàn）與右端模型外端直徑相同。圓柱表（biǎo）麵適用（yòng）於99%矯（jiǎo）正，檢測（cè）模型徑向安裝位置是否正確。根據控製模型徑向位置的精度，確保牙齒（chǐ）的精度。同時，也可用於（yú）測量模型直徑（jìng），提高徑向刀的（de）精度。

精密梯形絲杆加工的主體由梯形螺（luó）紋槽和矩形槽組成。槽對稱中心（xīn）與模板右端表麵之間的距離為固定值。以模板右端表麵和模板旋（xuán）轉中心（xīn）為坐標原點，可以建立模板坐標係。

(2)將梯形螺紋固（gù）定在數控車（chē）床卡盤上，建立樣（yàng）板坐標係。樣板坐標係與加工梯（tī）形螺紋工件的工件坐標係保持相對位置（zhì）關係。

梯形（xíng）絲杆螺母（mǔ）螺杆和矩形槽固定在模板（bǎn）坐標係中（zhōng），槽中的每個點在模板坐標係中都有相應的（de）坐標（biāo）值。梯形螺紋刀具通過精確接觸刀具模板，可以獲得模（mó）板坐標係（xì）中每個刀具位置（zhì）點的精確值，從（cóng）而建立（lì）刀具坐標（biāo）係（xì）。對刀坐標係依據移動到工（gōng）件（jiàn）坐（zuò）標係中，完成加工中心（xīn）的對刀。