型(xíng) 號:Tr5
用 途(tú):9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽(qì)車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種(zhǒng)規格型號
材質/可(kě)做材質:絲杆:鐵(tiě)/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺(luó)距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
渦杆數控(kòng)車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工(gōng)命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分(fèn)開展碼(mǎ)。在初(chū)製(zhì)造標(biāo)準時,重中之重要處理:數控刀片偏移(yí)和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋(wén)下刀是以牙(yá)槽的對稱中(zhōng)心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向(xiàng)牙底鑽削,因而在生產加工(gōng)渦杆(gǎn)各層
時,務必使渦杆(gǎn)銑(xǐ)刀先偏位到牙槽右側,如圖所(suǒ)示5圖示(shì)。隨後再從(cóng)右往左邊徑(jìng)向挪動開展鑽削(xuē)。另一個普車多頭蝸杆就是(shì)說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若(ruò)數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單(dān)獨牙槽體徑(jìng)向(xiàng)鑽(zuàn)削全長L,各層(céng)每刀鑽削(xuē)薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削(xuē)薄厚SN。