梯形螺（luó）絲

型             號：Tr6.35*6.35*4頭

用             途：3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配（pèi）件等

同類其他（tā）型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭（tóu） 等可定製各種規格型號

材質（zhì）/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅（tóng）/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直（zhí）徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料（liào）：

鏜孔渦杆梯形絲杆安裝方法（fǎ）

（1）用兩夾裝。先（xiān）精車渦杆內孔至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和兩（liǎng）邊毛邊。

（2）選用左、右兩（liǎng）邊刃精銑刀。用百分表效正左邊（背（bèi）走（zǒu）刀方位）精銑刀並對刀，低速檔鏜孔條螺旋式槽右邊（biān）麵至銑刀（dāo）主刃口與輪齒圓相碰觸，粗糙度達要（yào）求（qiú）規定，紀錄中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙度不足理想化（huà）則可應用（yòng）小托板趕刀、修光，但須確保齒（chǐ）厚單側容量不可（kě）低於0.1mm。

隨後以百分表和小托板標尺相互配合作徑向分線，使小托板（bǎn）挪動一（yī）個齒距，用直進法鏜孔第二條螺旋式槽同向側邊（biān），直到到紀錄中托板下（xià）刀標尺處，粗糙度達（dá）規定。用一樣方式車好第三條螺旋式槽。

鏜孔牙麵的生產加工次序：1槽牙側a麵→2槽牙側c麵→3槽牙側e麵→3槽牙側f麵→2槽牙（yá）側d麵→1槽牙側b麵，如圖所示8圖示。

（3）換刀，用百分表效正右邊精（jīng）銑刀並對刀，按（2）上（shàng）述方（fāng）式低速檔鏜孔齒槽左邊麵，並且用齒厚遊標卡尺測量，確保法向齒（chǐ）厚規格為4.57mm，紀錄中托板標尺值。

進行後，用同樣方式作徑向分線，銑削第二、第三條螺旋式槽左邊軸頸，使其齒厚與前麵一種相同，梯形絲杆的精度達（dá）ral.6um。

鏜孔（kǒng）除開要仔細以（yǐ）外，還應靈活運用“數次循環係（xì）統分線，先後逐麵銑（xǐ）削”標準。為確保生產加工品質，鏜孔時要采用下列對策：

①鑽削薄厚：鏜孔齒槽兩邊麵鑽削深層要小（特別是在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下的切削（xuē）如鋁鉑一樣薄（báo）而（ér）發光，每走一刀必須通過觀察和解析銑麵狀況，分辨銑刀是不是維持銳利（lì）。