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Ⅰ催化燃燒(shāo)設備處理廢氣本係統采用PLC自(zì)動控製,通過(guò)采集(jí)與傳輸溫度、壓力的參數變化信號來達到自控氧化(huà)與自控聯鎖的安/全(quán)保護功能。對氧化(huà)處理設備中關鍵設備的運行狀態、關鍵點的(de)溫度和(hé)壓力加以監測。為保證廢氣處理係統的正常運行,通過采集(jí)與傳輸溫(wēn)度、壓力的參數變化信號來達到自(zì)控氧(yǎng)化(huà)與自控聯鎖的(de)安/全保(bǎo)護功能(néng)。保(bǎo)證生產的穩定和高/效,減輕勞動強度,改 善(shàn)操作環(huán)境,實現處理過程的現代化生產管理。
Ⅱ 控(kòng)製連鎖反(fǎn)應:
l 催化燃燒室溫度與電加熱(rè)連(lián)鎖控製(zhì)。
l 各組(zǔ)閥門(mén)之間的連鎖,定時切換。
l 催化燃(rán)燒室的壓力與脫附(fù)風(fēng)機的連鎖。
l 閥門故(gù)障連鎖保(bǎo)護。
l 係統(tǒng)斷電的(de)連鎖保護。
Ⅲ 控製係統能采用自動,手動兩種工作方式。當采用自動工作方式時,具有全自動起動,運行(háng)和停(tíng)機功能,當采用手動工作方式(shì)時,可根據需要隨意啟閉任一需用電器元件。
Ⅳ 係統處於自動運行狀(zhuàng)態時,具有相互聯鎖的功能,所有運(yùn)行條(tiáo)件具(jù)備後,才能投入運行,可避免操作中人為失誤和(hé)設備故障引起的不正常運行。
Ⅴ 係統具(jù)有自我診斷功能。無論係統處於自動,還是手動工作狀態,當進氣溫度、廢氣濃度、壓縮空氣壓力不符合運行要求時,或當某(mǒu)一電動部(bù)件出現故障時,係統會(huì)自動發出聲光信號,並由閃光信號指(zhǐ)出故障位置、自動停機。在自動(dòng)運(yùn)行時,根據故障種類,係統可自動確定繼續運行還是停止待修。
Ⅵ 操作(zuò)界麵中文顯示,主界麵能(néng)顯示設備運行主(zhǔ)要參數及設備整(zhěng)體的運行狀態,便於現場觀察控製。
Ⅶ 係統自動運行(háng)時可根據工藝條件(jiàn)退出(chū)運行。當催(cuī)化燃燒設備處理廢氣係統處於自動運行進程中,操作(zuò)人員無論何時發出停機指令,係統均會執行停機程序,安/全可靠地按工藝要求退出運行。