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催化燃燒設備是（shì）借（jiè）助（zhù）催（cuī）化劑在低溫下(200～400℃)下，實現對有機物的氧化，因此，能耗（hào）少，操作簡便，安全，淨化效率（lǜ）高，適合運用於在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣淨化方麵。該係統組合緊湊，充分利用熱源，節省設備投（tóu）資和操作費用。該工藝設備在運行過（guò）程中較大限度地利用了有機廢氣中有機成分的熱值（zhí）。
催化燃燒設（shè）備原理及裝置組成： (1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學（xué）反應速率（lǜ），控製反應方向，在反應前後本身的化學性質（zhì）不發生改變的物質。 (2)催化作用機理 催化作用的（de）機理是一個（gè）很複（fù）雜的問題。在一個化學反應過程中，催化劑的加入並不能改（gǎi）變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前後，催化（huà）劑本身的性質並不發生變化。催化劑本身參加了反（fǎn）應，正是由於它的參加，使反（fǎn）應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反（fǎn）應速度（dù）。(3)催化燃燒（shāo）的工藝組成 ①廢氣預處理 為了避免催（cuī）化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前須進行預（yù）處（chù）理，以（yǐ）除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預熱裝置 預熱裝置包括（kuò）廢（fèi）氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都（dōu）有一個催化活性溫度，對催（cuī）化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒。預（yù）熱裝置加熱後的熱氣可采用（yòng）換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用燃燒器或電（diàn）加熱。當（dāng）催化反應開始後，可盡量以回收的（de）反應熱（rè）來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置（zhì），以節約能源。預熱廢氣的熱源溫度一般都（dōu）超過催化劑的活性溫（wēn）度。為保護催化劑，加熱裝置應（yīng）與催化（huà）燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分（fèn）布均（jun1）勻。 ③催化燃燒裝置 采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行，應便於操作（zuò），維修方（fāng）便，便於裝卸催化劑。
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