除塵器（qì）管理維護製度

   小編分享除塵器管理維護製度。

除塵器管理維護製度  一：電除塵（chén）器：  電除塵器（qì）的故障因各方麵因素的影響而有不同表現，根據我們對近幾年維修記錄的分析（xī）發現，因電暈極（jí）折斷、受潮、操作（zuò）不當等引發的（de）故（gù）障占70％左右（yòu），故加（jiā）強日常工作中設備的維護保養，是保證電除塵器正常工作的基本條件。   1)加強對電除塵器管理（lǐ）與監（jiān）控，做好設備點檢記錄，及時發（fā）現問題及時處（chù）理，防止設備帶故障運行造成故障範圍擴大。在電除塵器運行過程中，應每隔1h檢查一次振打（dǎ）及卸灰傳動（dòng）機構（gòu）的運轉情況，各電場高壓矽整（zhěng）流變壓器高低壓側（cè）電（diàn）流、電壓值，除塵器進出口的溫度值，並做好相應數據記錄和故障記錄。   2)每周清理1次保溫箱、控製櫃內的灰（huī）塵（chén），檢查GK板在插座內是否牢（láo）固，各線頭連接是否可靠，特別是振打裝置的陶瓷轉軸（zhóu）、高壓絕緣瓷座及矽整流變壓器輸出端的高壓瓷瓶，如發現破損應及時更換。依據粉塵排放情況及時調整時序控製器的工作周期（qī），控製（zhì）振（zhèn）打頻率；或將陰極（jí）振打由自動轉為手動。   3)注（zhù）意熱風係統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止（zhǐ）保（bǎo）溫箱內溫度降低或結（jié）露；天熱幹燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用（yòng）前2h應接通保溫（wēn）箱內（nèi）部的電加熱器，使箱內構件（jiàn）溫度高於煙氣結露點溫度。設備啟動後，要（yào）緩慢調節麵板上的旋鈕，使電（diàn）流電壓慢慢上升，直到閃絡控製為較佳狀態（tài）。   4)對（duì）電場內部要經常檢查，及時更換斷裂（liè）的陰（yīn）極芒刺，清理兩極上的粉塵（chén），對掛灰過多的電暈線、陽極板要分析其原因，及時做出處理或調整，注意觀察極板和陰極框架是（shì）否變形，電暈線是否鬆弛，極距偏差是否在（zài）規定範圍內(電暈線與極板（bǎn）距離偏差應<5mm)，振打錘是（shì）否移位或鬆脫、擊打力（lì）量是否合乎要求，氣體（tǐ）分布板、煙道、積灰鬥排放口有沒（méi）有堵塞等。   5)定期對矽整流變壓器進行維（wéi）護，特別是（shì）對其（qí）油位、油質、絕緣電（diàn）阻以（yǐ）及高低壓繞組對地絕緣電阻（zǔ）的監測，確保其指標在規（guī）定範圍內。高壓變（biàn）壓器正極和除塵器外殼應良好接地,接地電阻應小於4Ω。   6)檢查（chá）除塵器（qì）各（gè）連接處、法蘭、人孔等處的密封情況，對漏風部位應采取措施，及時堵漏。要注意（yì）對各（gè）傳動裝置的檢查,如振打裝置卸灰螺運機的減速器是否缺油及電動機運（yùn）轉是否正常等。   7)設備停機時（shí），要將輸（shū）出電壓電流調至零位再切斷電源，防止再（zài）起動時造成高壓衝擊；同時（shí），不要立即（jí）停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發生棚料。  

二：袋式（shì）除塵器（qì）  袋式除塵（chén）器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發生故障，影響運行;有時認為（wéi）設（shè）備陳舊，不再修理，這種認識是不對的（de）。    為了經常保持設備有效地運行，必須重視維護檢修工作。發現問題及時處理，就不會發（fā）展成為嚴重的問題，既可避免出現大故障，又（yòu）可節省修理費用。所以，及時發現問題是很重要的，操作（zuò）工每天巡回檢查一次（cì）設（shè）備，根據經驗及時發現和防止（zhǐ）故障的（de）發生。    根據使用（yòng）條件、製造廠產品說明書（shū）製定每台設備的（de）維修內容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。    為了便於維（wéi）修作業，必須設置必（bì）要（yào）的梯子（zǐ）、通道以及照明設（shè）備等。其（qí）中，手（shǒu）持燈電源應是安全電壓。    在設備運轉過程中，不管是密閉型的（de）還是（shì）開放型的都絕對禁（jìn）止有毒、有害氣體進入（rù）係統（tǒng）。在設備停止運轉的（de）時候，也要用空（kōng）氣把係統內部的氣體置換出（chū）去，如果認為有害氣體仍有存在，就要利（lì）用儀器檢查，確認安全後方可作業，但不宜單人（rén）操作，否則（zé），問題不能及時發現，就會造成很（hěn）大事故（gù）。維修作業的安全措施如下：    a、把係統內的有毒有害氣體用（yòng）空氣充分置換之，以防可能發生的事故;    b、在檢查作業時，為了（le）不使設備被人開動，作業（yè）人員要（yào）自己攜帶操作盤的鑰匙，並且在操作盤（pán）掛上嚴禁啟動（dòng）的字牌;   c、必須切斷開（kāi）關的總電源。   2、箱體維（wéi）護管理    袋式（shì）除塵器的箱體是固定的。其外部常年經受風吹雨打，內部受到所（suǒ）處（chù）理氣體的汙染，條件都是相（xiàng）當苛刻的。箱（xiāng）體維修分內外兩部分。    (1)外部維護 外部維護主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對於高溫、高濕氣體來說（shuō），為了防止結露和確保安全，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚（jù）苯酯之類（lèi）保溫層。保溫層被雨水打濕後，會加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場所（suǒ）的除塵器（qì），每當下雨時（shí）要予以充分注意。    (2)內部維修 箱體內側處於（yú）一個容易（yì）結露、附著粉塵（chén）以及（jí）氣（qì）體溶解後可能（néng）造成腐蝕的環境（jìng）之中（zhōng）。鋼（gāng）板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分、安裝（zhuāng）除塵濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。因此，箱體內部的維修主要是要注意選擇能耐（nài）腐蝕的塗料，及時塗（tú）壤在易腐蝕或已（yǐ）腐蝕的部位。在（zài）一般情況下，因淨化氣體多呈酸性，。所以選用環氧樹（shù）脂類的耐酸塗料（liào）較多。   (3)縫隙維修 箱體縫（féng）隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時間的延

長，有的密封墊會老化變質、損（sǔn）壞脫落，造成漏風加劇。在維修時，發現上（shàng）述現象要認真對待，或（huò）更換，或堵漏，要盡量（liàng）避免漏風（fēng）。在（zài）已有的堵漏材料中，環氧樹脂和防漏膠泥（ní）都是較好的材料，如因粉（fěn）塵衝刷形（xíng）成孔洞則必須補焊。   3、閥門維護管理    雖然各製造廠生產（chǎn）的閥門不完（wán）全相同，但從應用的功能看。根據（jù）使用閥門的目（mù）的，有的要（yào）求其密封性能良好，有的則要求它能保持規定的位置不變。由於振動式（shì）清灰的換向閥門密封性能不好，而（ér）使清灰效果（guǒ）不佳並助長了濾袋的破損。因為反吹閥門的密封性（xìng）不良，也使清灰效果（guǒ）變壞。    (1)運轉中的維修項目（mù）    a、動作狀況，閥門開閉是否靈活、準確;    b、漏水、冷卻（què）排水（shuǐ）量，排水溫度，冬季注（zhù）意保溫，防止水的凍結;   c、驅動裝置(氣缸或電動缸)的動作狀況，氣源配件的動作狀況;   ④閥門（mén）的密封性。   (2)停車（chē）時的維修項目   ①變形（xíng）及破（pò）損。    ②閥門的（de）密（mì）封性及動作靈活狀況。    ③電控（kòng）部分的連接及除塵設備（bèi）設安全閥的目的是為了發生爆炸時（shí），安全閥動作將爆炸壓力放散於（yú）大氣中去，以防（fáng）止全部（bù）裝（zhuāng）置被破壞。安全閥動（dòng）作的（de）可能性雖然很少，但必須定期地用（yòng）手動開、閉，反複檢查其動作情況。安全（quán）閥在（zài）壓（yā）力降低後（hòu），應能自（zì）動地恢複原位而（ér）閉，可使係統繼續（xù）運轉下去。   4、灰鬥（dòu）管理維護    灰鬥是積存（cún）粉塵的裝置，灰鬥（dòu）積存粉塵太多，會堵（dǔ）塞入風口，成為吸風不暢的原因，故要經常使之處於近乎排空狀態。如果從排風口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結於灰鬥內壁，形成排灰口堵塞，因此必須使（shǐ）排灰口密封完（wán）好。    粉（fěn）塵大（dà）量積存於灰鬥的主要危（wēi）害（hài）是：阻力增大，處（chù）理（lǐ）風量減少;已落（luò）入的粉塵又被吹起（qǐ），能使濾袋堵塞;使入口管堵塞，灰鬥的粉塵有架（jià）橋的（de）現象（xiàng），造成排灰困難;濾袋中進入（rù）粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等.