濾筒（tǒng）式除塵器（qì）工（gōng）作原理

發布日期：2021-02-17 作者：點擊：

過濾（lǜ）筒除（chú）塵器的工作原理。

由（yóu）於氣流截麵和分布板的突然擴展，部分氣流中（zhōng）的粗顆粒在（zài）動力（lì）和慣性力的作（zuò）用（yòng）下沉到（dào）了灰鬥裏，而顆粒細小（xiǎo），密度較小的粗顆粒進入濾氣室後，通過布朗（lǎng）擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾氣（qì）表麵，淨（jìng）化氣體則進入淨氣室，由（yóu）排氣管經風機排出。濾筒過濾器的阻力（lì）隨濾料表麵塵層厚度的增加（jiā）而變大（dà）；過濾器過濾筒清灰（huī）可離（lí）線、高壓脈衝自動或通過脈衝控製儀在線連續（xù）地進行清灰。通過PLC程序（xù）或脈衝控製儀控製脈衝閥的開閉，首先分室升降閥關閉，截（jié）斷過濾氣流，然後電磁脈（mò）衝閥打開，壓縮空氣（qì）快速膨脹，短時間內在上殼體內流入濾筒（tǒng），使濾筒膨脹變形產生振動，並在反向氣流衝刷的作（zuò）用下，將附著在濾（lǜ）袋外表（biǎo）麵的粉塵剝離（lí）至灰鬥中。清灰後，電磁脈衝閥關（guān）閉，提升閥開啟，室內再次恢複過濾狀態。每一間房都按順序進行清灰，從一間房開始到下一間（jiān）房結束為一個清灰周期（qī）。從（cóng）灰鬥中落下的脫落的塵土經過一通灰閥排放。聯機清灰即（jí）除塵器不分室，也不設提（tí）升閥，清灰時（shí）不（bú）截截氣流，它是在脈衝閥（fá）控製下直接對高壓帶氣反進行清（qīng）灰，適用於粉塵濃度低的場合，可直接由脈衝控製（zhì）儀或PLC控製。濾筒在（zài）使用過程（chéng）中要求定期更換和清洗，以保證過濾（lǜ）效果和精度，因為過濾過程中除（chú）隔膜外，還（hái）會有塵埃沉積在濾料表麵，增加阻力，所以一般更換一般要3-5個月！

一、脈衝（chōng）濾（lǜ）筒除塵器具有以下（xià）特（tè）點：

1.濾筒采用進口滌綸纖維為濾料，將一（yī）層亞微米級超薄纖維粘附到普通（tōng）濾料上，且在該粘附層（céng）上的纖維之間（jiān）的排（pái）列十分緊密，篩孔很小，可以將大部分亞微米（mǐ）級塵粒阻擋在濾料表麵；

2.濾料卷曲使用，可增加過濾麵積，並使過（guò）濾器結構更加緊湊；

3.濾筒（tǒng）高度低，安裝維護工作量小（xiǎo）；

4.與同體積的除塵器相比，過（guò）濾麵積比較大，過濾風速比較小，阻力比較小（xiǎo）；

5.單機除塵器除灰（huī）采用脈衝噴吹在線清灰的方式。用脈衝控製儀自動控製清灰過程。為了變大濾筒的有效過濾麵積，過濾筒中的一個(對)滿足清灰設定的要求，即啟動噴（pēn）射裝置（zhì）進行清灰（huī），其他的過濾筒正常工作，既達到了清灰效果，又不影響設備（bèi）的運（yùn）行，從而使除塵器能連續運行；組合式除塵器的清灰采用分（fèn）室（shì）離（lí）線脈衝自動循環的方式。每一個（gè）過濾室都設置有多個過濾筒，以增加其有效過濾麵積（jī），當一個過濾室達到（dào）清灰設定（dìng）要（yào）求（qiú）時，即啟動噴射裝置進行清灰，其它過濾（lǜ）室（shì）正常工作，既保證了清灰效果，又使過濾器能（néng）連續運行（háng）；

6.除塵效率高(一般在百分之99.6以上)，操作簡便；