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催化燃燒工藝作(zuò)為青島廢氣(qì)治理(lǐ)的其中一項工藝(yì),受到了客戶的一(yī)致好評。現在小編(biān)就為大家介紹一下此工藝的一般原則。
催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的(de)可燃組分在較(jiào)低的溫度下氧化分解的淨化方法。對於(yú)有機溶劑蒸汽氧化分(fèn)解(jiě)生成(chéng)二氧化碳和水並釋放出熱量。催化燃燒也和熱力燃燒一樣,也將待淨化處理(lǐ)的有害氣體先混合均勻並預熱到催化劑所需的起燃溫度,使有害(hài)氣體中的可燃組分(fèn)開(kāi)始氧化放(fàng)熱反應。通常,催化(huà)燃燒的處理溫度為200-400攝氏(shì)度,空間速度取15000-25000每(měi)小時,滯留時(shí)間0.24-0.14秒。有害氣體溫度愈高,可燃組分濃度愈高,催化(huà)劑起燃溫度愈低(dī)則預熱所需的熱量愈少。在一定濃(nóng)度下,生成的氧化反應熱已足夠維持連續的反應過程而不(bú)再需要外加(jiā)輔助熱量,則已達(dá)到自燃狀態。此時(shí),裝置的運行(háng)將會是比較經濟的。然(rán)而由於催化劑的耐熱溫度是一定的,因此可燃組分濃度並非愈高愈好,應控製在一個(gè)合適的(de)範圍內。當待淨化處(chù)理的有害氣(qì)體中含有(yǒu)可使催化劑中毒和劣化的物質時,必/須采取各種預(yù)處理措施,這樣可以(yǐ)保證青島廢氣治理更加安/全有效(xiào)。