除塵器的類（lèi）型與性能解析

   小編再次分享除塵器的知識。

 慣性除塵（chén）器     慣性除塵器是利用粉塵在運動中（zhōng）慣性（xìng）力大於氣體慣性力的作（zuò）用，將粉塵從含塵氣體中分離出來的設備。這種除塵器結構簡單，阻力較小，但除塵效率較低，一般常用於一/級除塵。 一（yī）、工作原理  圖所示是含塵氣體衝擊在兩塊擋板上時的除塵原理。含塵氣體以一定的進口速度衝擊到擋板1上，具有較大慣性力的大顆粒也撞擊到擋板1上而被分離捕集。小（xiǎo）顆粒則隨著氣（qì）流以R1的半徑繞過擋（dǎng）板1，由於擋板2的作用，使氣流方向發生轉變，小顆粒以借助離（lí）心力被分離捕集。如氣流的旋轉半徑為R2，圓周（zhōu）切向速度為U,這時小顆粒也的離心力與成正比。因此，粉（fěn）塵粒徑越（yuè）大，氣流速度越大，擋（dǎng）板板數（shù）越多和距離越小，除塵效率就越高，但壓力損失（shī）也（yě）越大。 常見的慣性除塵器形式見圖（tú）。一般都設置（zhì）某種形式的障礙物。這類除塵器分離臨（lín）界粒徑為20～30um以上（shàng），壓力損失（shī）以考慮氣流動（dòng）壓部分為宜，通常為10～100mm。 旋風（fēng）除塵器（qì）     旋（xuán）風除塵器（qì）應用比較廣泛，其特點是結構簡單，除（chú）塵效率較高，操作簡易，價格低廉。為了提（tí）高除塵效率（lǜ），降（jiàng）低阻力，己（jǐ）出現（xiàn）各種型式（shì）的旋風除塵器，如螺旋型、蝸（wō）旋型（xíng）、擴散型（xíng）、旁路型、旋流型和多管式除塵器等。  目前在粉塵粒子較粗、含塵濃度較大、要求除塵效率不太嚴格和高溫高壓條件下或是在流化床反應器內以及作為高/效除塵器的預除（chú）塵器等方麵，旋風除塵器仍不（bú）失（shī）為良好的除塵設備。對數微米以上(如>5pm)的塵粒使用小型高/效旋（xuán）風除塵器有著良好的性能，對大氣量可以采用（yòng）數個至數十個並聯設置的多管式除塵器。當然設計與管理這種小型旋（xuán）風除塵器(如直徑（jìng）<0.3m)或 多管旋風除塵器須注意其結（jié）構應與處理的氣體和粉塵的特（tè）性相適應，否則也可能導致不良後果(如堵塞與磨損等)。  但另一方（fāng）麵，它對細微塵（chén）粒(如（rú）<5um)的分離效（xiào）率仍（réng）很低，而這種數微米以下的粉塵顆粒正是汙染大（dà）氣的主要危害。為了（le）保護環境以及進一步提高化工等產品的質量和降低成本（běn），顯（xiǎn）然單純使（shǐ）用旋風（fēng）除塵器分離含塵氣體是不能滿足要（yào）求的。 靜電（diàn）除（chú）塵器     各種電除塵器由於具有效率（lǜ）高（gāo）、阻力低，能適用於高溫(＜400度)和除去細微粉塵等優點，獲得了比其它除塵器更快的發展。其缺點主要是初投資大。但日常操作費用較低。 除塵器的投資費（fèi）用與要求（qiú）達到的除塵教率有關，因此（cǐ）以按要求（qiú）達（dá）到的除塵效率來比較（jiào）經濟效果（guǒ）較為合理。例如某一用於水泥回轉窯（yáo）的除塵器，氣（qì）體處理量為170000m3/h，當要求（qiú）效率

為（wéi）99%時，電除塵器的初投資高於布袋除塵器（qì）；而要求效率為97%時，電除塵器的初投資就低於袋式除塵器了。當（dāng）然在作經濟比較時，還得考慮各單位的具體情況，不能照套。此外（wài），各（gè）種（zhǒng）除塵器有它適用的技術條件（jiàn），例（lì）如（rú）當處理氣量大於170000m3/h時，采用電除塵器較為經濟，而對於比電阻低於10或高於10的粉塵，由於其電除塵效果將惡化，故不宜選用電（diàn）除塵器，或者需要采用某種預處理後才能應用靜電除塵器。  關於減少電除塵器的（de）耗電量，運用（yòng）空調技術使（shǐ）高電阻（zǔ）含塵氣體也能獲得很好效（xiào）果，使除塵操作處於較佳（jiā）條件和提高（gāo）除塵率等（děng）問題也正在開展研究。 濕式除塵器     濕式除塵器類型很多，但具（jù）有代表（biǎo）性的是文氏管洗滌器。各種幹式除塵器如能（néng）進行濕法操（cāo）作(如濕式電除塵、濕式旋風除塵器等)除塵效率也都有明顯（xiǎn）提高。  濕式除塵器具有投資低，操作（zuò）簡單，占地麵積小，能同時進（jìn）行有（yǒu）害氣體的淨化、含塵（chén）氣體的（de）冷（lěng）卻和加濕等優點（diǎn）。特別適用（yòng）於處理高溫高濕和有爆炸性危險的氣體的淨化。  文氏管洗滌囂主要用於淨化（huà）細微粉（fěn）塵，能除去1～5um的塵粒，效率高，而（ér）且不會產生二（èr）次飛（fēi）揚（yáng），特別對粒徑在1um以下具有粘附（fù）性（xìng）和潮解性的粉塵，更是適宜，因而在很多部門都（dōu）得到采用。但是它有比較大的缺點，首先是壓（yā）降大。當除去1um以上的（de）塵粒時，壓降為200mmH2O左右，效率約為98%；當粉塵粒徑小於0.5um時，壓降要高達1000mmH2O，效率也較低。其次是含塵汙水的處理。文氏管洗滌器由於用水（shuǐ）量較大，在設計與選用時必/須充分考（kǎo）慮汙水處理，以（yǐ）免造成（chéng）水源的汙染。  貯水式除塵器(如自（zì）激式、水（shuǐ）膜式等)雖然它的除塵效率不如文氏管洗（xǐ）滌器（qì）高，但（dàn）因其（qí）用（yòng）水量少，阻力較低（dī），因而也得到了（le）比較廣泛（fàn）的應用。  我國有的化（huà）工廠，向半水煤（méi）氣鼓風機(5200rpm)內直接噴水，對除塵降溫皆起了明顯的效果。除塵（chén）效率達80～90%，氣體出口溫度顯著（zhe）下降，以致省去了原有的冷卻塔（tǎ），鼓風機的運（yùn）轉周（zhōu）期也由（yóu）500～600小時提高（gāo）到3000～5000小時，同時變換觸（chù）媒的壽命也大大（dà）延長，有（yǒu）力促進了（le）生（shēng）產。 袋式除塵器    袋式除塵器是一（yī）種較老的除塵器，早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限製。1950年以來，由於逆向噴吹型和脈衝噴（pēn）吹型的發明（míng）與應（yīng）用，使 袋（dài）式除塵器的除塵與清灰實現了連續操（cāo）作，而且阻力穩定，氣速高，內部無運動機件和設計簡單等（děng）。隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫(達（dá）300度)、低壓降、易清灰的濾材的應用，特別（bié）是非織物的（de）聚合物濾材和金屬（shǔ）絲—織物混合物濾材的發展，應（yīng）用日益廣泛，成為主要的高/效（xiào）除塵器。它對細微粒(1～5um)