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一(yī)、源頭削減
(一)含VOCs原輔材料
塑料(liào)包裝印(yìn)刷企業在2021年4月(yuè)1日起使用的油墨中VOCs 含量應符合表1的要求,在2020年12月1日起使用的膠粘劑、 清洗劑和塗料中VOCs含量應符合表1的要求。
在同一個工序內(nèi),使用的油墨、清洗劑、膠粘劑、塗料等原輔 材料均符合表2中低VOCs含量限值要求,排放濃度穩定達標 的,相應生產工序可不要求建設末端治理設施,可不執行末(mò)端 治理(lǐ)設施處(chù)理效率不應低於80%的要求。在(zài)同一個工(gōng)序內,使(shǐ)用的原輔材料VOCs含量均小於10%,相應生產工序可(kě)不要求 進行無組織廢氣收(shōu)集。
(二(èr))印(yìn)刷工藝
塑料(liào)包裝印刷企業宜(yí)采用無溶劑複合技術、共擠出複合技術代 替幹式複合技(jì)術。
塑料(liào)包裝印刷產品(pǐn)宜優化(huà)設計,在滿足產品功能的前提下盡量 減少圖文部分覆蓋比例、印刷(shuā)色數、墨層厚度及複(fù)合層數。
新(xīn)建、改建、擴建項目優先(xiān)選擇柔版印(yìn)刷、水(shuǐ)性凹版印刷、 UV凹版印刷等汙染物產生水平較低的印刷工藝。
二、過程(chéng)控(kòng)製
(一)儲存
●油墨(mò)、稀釋劑、膠粘劑等VOCs物料應儲(chǔ)存於密(mì)閉的容器或包裝袋中。
盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應存放於室內,或存放於設置 有雨棚、遮(zhē)陽和(hé)防滲設施的(de)專用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器 或包裝袋在非取用狀態時應加蓋、封口,保持密閉。
廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭、廢擦機布等含VOCs的(de)危險(xiǎn)廢 物(wù),宜分類放(fàng)置於貼有標識(shí)的容(róng)器或包裝袋內,加蓋、封口, 保持密(mì)閉(bì),並及時轉運、處置,減少在車間或危廢(fèi)庫中的(de)存放 時間。
(二(èr))調配
油墨、膠粘劑等VOCs物料的調配過程應采用密閉設(shè)備或在密閉空(kōng)間內操作,廢(fèi)氣應排至VOCs廢氣收集處理係統;無法密閉的,應采取局部氣體收集措(cuò)施(shī),廢氣應排至VOCs廢(fèi)氣收集 處理係(xì)統。
(三)輸送
●液態VOCs物料(liào)應采用密(mì)閉管道輸送(sòng)。采用非管道輸送方式轉移液態VOCs物料時,應采用密(mì)閉容器。
向墨(mò)槽中添加油墨或稀(xī)釋劑時宜采(cǎi)用漏鬥或軟管等接(jiē)駁工具, 減少供墨過程中VOCs的逸散。
(四)印刷(shuā)
印刷過程應在密(mì)閉(bì)空間內操作,廢(fèi)氣應排至VOCs廢氣收集處 理(lǐ)係統;無法密閉的,應采取局部氣(qì)體收集措施,廢氣(qì)應排至, VOCs廢氣收集處理係統(tǒng)。
使用(yòng)溶劑型油墨的凹版、凸版(bǎn)印刷工藝(yì)宜(yí)采用(yòng)配備封閉刮刀的 印刷機,或采取安裝墨槽蓋板、改變墨槽開口形狀等措施(shī),縮 小供墨係統散開液麵麵積。
●送風或吸風口(kǒu)應避免正對(duì)墨盤,防(fáng)止溶劑(jì)加速揮發。
(五)複合/覆膜/塗(tú)布/上光
●複合、覆膜、塗布及上光過程應在密(mì)閉設備或密閉空間內(nèi)操作, 廢氣(qì)應排至VOCs廢氣收集處理(lǐ)係統;無法密閉的,應采(cǎi)取(qǔ)局 部(bù)氣體收集措施,廢氣應排至VOCs廢氣收集處理係統。
使用溶(róng)劑型膠粘劑的複合或覆膜工序,宜采取安裝(zhuāng)膠槽蓋板或(huò) 對複合/覆膜機進行(háng)局部圍擋等措施,減少VOCs的逸散。
(六)烘幹(gàn)
應提高烘箱的密閉性,減少因(yīn)烘箱漏風(fēng)造成的(de)VOCs無組織排放
應控製烘箱送(sòng)風、排風量,使烘箱內部保持微負壓。
(七)清洗
●集中清洗應在密閉設(shè)備或密閉空間內操(cāo)作,廢氣應排至VOCs
廢氣收集處理係統;無(wú)法密閉的,應采取局部氣體收集措施, 廢氣應排(pái)至VOCs廢氣收集(jí)處理係統。
●宜根據生產需要(yào)和工作規程,合理控製油墨清洗劑的使用(yòng)量。
三、末端治理
(一)凹版(bǎn)印刷
●溶劑型凹版印刷無組織廢氣經收集後(hòu)宜(yí)采用“吸附+冷凝”、“吸附+燃燒”或(huò)“燃燒”的治理工藝進行(háng)處理(lǐ)。目前較為成熟(shú)的 治理技術路線為“活性炭吸附+熱氮氣再生+冷(lěng)凝回收”、“活性(xìng) 炭吸附(fù)/旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/CO”,或與烘(hōng)幹有組織廢氣合並後通過“燃燒(shāo)”工藝處理。
●溶劑型凹版印刷烘幹廢氣宜采用“吸附+冷凝”或“燃燒”的治(zhì) 理工藝進行處理。目前(qián)較為(wéi)成熟的技術(shù)路線為“活性炭吸附+ 熱氮氣再(zài)生+冷凝回收”、“減風增濃+RTO/CO”。
水性凹版印刷及烘幹(gàn)廢氣宜采(cǎi)用“吸附+燃燒”或其他等(děng)效方, 式處(chù)理。
(二)柔版印刷
溶劑型柔版印刷及烘幹廢氣(qì)宜采用“吸附+燃燒”的(de)治理工藝 進行(háng)處理。目前較為成熟的技術路線為“旋轉式(shì)分子篩吸附濃 縮+RTO”、“活性炭(tàn)吸附(fù)/旋轉式分子篩吸附濃縮+CO”。
(三)複合
●幹式(shì)複合無組織(zhī)廢氣經收集後宜(yí)采用“吸附+冷凝”、“吸附+ 燃(rán)燒”或“燃燒”的治理工藝進行處理。目前較為成熟的技術, 路線(xiàn)為“活性炭吸附+熱氨氣再生+冷(lěng)凝回收”、“活性炭吸附(fù)/ 旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/CO”,或(huò)與烘(hōng)幹有組織廢氣合並 後通過“燃燒”工藝處理,
幹式(shì)複合烘(hōng)幹廢氣宜采用“吸附+冷凝”或“燃燒”的治理(lǐ)工藝 進行處理。目前較(jiào)為成(chéng)熟的(de)技術路(lù)線為“活性炭吸附+熱氯氣 再生+冷凝回收”、“減風增濃+RTO/CO”。
(四)塗布
塗布無組織廢氣經收集後宜采(cǎi)用(yòng)“吸附+燃燒”或“燃燒”的 治理工藝(yì)進行處理。目(mù)前較為成熟(shú)的技術路(lù)線為“活性炭吸附, (旋轉式分子篩吸附濃縮+RTO/CO”,或與烘(hōng)幹有組織廢氣合並(bìng) 後通過“燃燒”工藝處理。
塗布烘幹(gàn)廢氣宜通過采用“燃(rán)燒”的治理工藝進行處(chù)理,典(diǎn)型 治理技術路線為(wéi)“減風增濃+RTO/TO”。
(五(wǔ))覆膜/上光
●溶劑型(xíng)覆膜(mó)、溶劑型上光及烘幹廢氣宜(yí)采用“吸附(fù)+燃燒”或 其他等效方式處理(lǐ)。
(六)其(qí)他
●調(diào)配、清洗(xǐ)等工序(xù)產生的無組織廢(fèi)氣經收集後(hòu)宜采用“吸附+ 燃燒”或其他等效方式處理,或與印刷、複合、塗(tú)布等廢氣合 並處理。
●間歇式、小風量廢氣可采用活性炭吸附等治理工藝進行處理, 根據VOCs處(chù)理量、活性炭處(chù)理能(néng)力(lì)等對活性炭進行定期再生, 或更(gèng)換。
(七(qī))非正常工況
● VOCs治理設施發生故障時,或由(yóu)於(yú)非正常工況所(suǒ)產生的廢氣, 超出治理設施處(chù)理能(néng)力時,對應的生產設(shè)備(bèi)或工藝操作應立即, 停止,敝開的墨槽(cáo)、膠槽等應采取措施進行封蓋,待治理設施 或生產設施恢(huī)複正常後,再開始生產(chǎn)。
●做好非正常工況相關(guān)記錄。
四、排放限值
●車間或生產設施排氣簡排(pái)放的VOCs廢氣,以及(jí)廠界、廠區 VOCs無組織廢氣應(yīng)符合《大氣汙染(rǎn)物綜合排放標準》(GB 16297-1996)、《揮發性有機(jī)物(wù)無組織排放控製標(biāo)準》 (GB37822-2019)限值要求;有更嚴格地方標準的(de),執行地 方標準。
五、監測監控
●嚴格執行《排汙許可證(zhèng)申請與核發技術(shù)規(guī)範印刷工業》(HJ 1066-2019)規定(dìng)的自行監測管理(lǐ)要求。
●納入排汙單位名錄的,排汙許可證中規定的主要排(pái)汙口安(ān) 裝自動監控設施。
六、台賬記錄
(一)生產設(shè)施運行管(guǎn)理信息
●產品產量信息:主要產(chǎn)品產(chǎn)量(不同工藝類型分(fèn)別統計)。按 照訂單(dān)或班次進行(háng)記錄(lù),每筆(bǐ)訂單或每班次記錄1次
原輔材料信息:含VOCs原輔材料(油墨、膠粘劑、清洗(xǐ)劑、 稀釋劑、光油、塗料(liào)、其他(tā)溶劑等)的名稱、VOCs含量、采 購量、使用量、庫存量,溶(róng)劑回收方式及(jí)回收量等(不同工藝(yì) 類型分別統計)。按照購買或回(huí)收批次記錄,每批次記錄一次。
(二)汙染治理設施運行管理信息(xī)
有組織(zhī)廢氣治理設施:廢氣(qì)處理設施進出口的監測數據(廢氣, 量、濃度、溫度,含氧(yǎng)量(liàng)等),廢氣處理設施關鍵參數(參見 手冊第3部分中的“三、治理(lǐ)設施台賬記錄”)。廢(fèi)氣處理設施 相關耗材(吸收劑、吸附劑、催化劑、蓄熱體等(děng))更換、購買、 處置記錄。
無組織廢氣排(pái)放控製:無組織廢氣收集係統及控製措施運行、 維護、管理等信(xìn)息,記錄頻次原則上不(bú)低於1次/d